液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快的特點。更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食用級的要求，液體硅膠的硬度一般有0-80度，每5度一個區(qū)間，不同硬度有著不同硬度的用途。

0度硅膠是一款超軟的硅膠，顏色為半透明液體，具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，耐氣候老化，生理惰性，無毒無味，線收縮率低等易操作特點;多用于人體外形、胸貼、仿真人體面等。

5-10度低硬度的模具硅膠多用于醫(yī)療級鼻罩，人體假肢、花紋細(xì)膩且柔軟肥皂工藝品。

10度-25度建議用在花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品模型復(fù)制，進(jìn)行灌注模操作，這種開模方式脫模比較容易，而且不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品，可以用于蛋糕模具、巧克力模具、制作蠟燭、各種工藝品模型。（做的比較多的低度數(shù)的硅膠制品就10度到20度左右，而且不論的液態(tài)工藝還是固態(tài)工藝生產(chǎn)，都是有一定的難度的，而且自拆要求嚴(yán)格。）

25度-40度多用于水泥、混泥土、文化石、快速成型等模型的制作，也適用于醫(yī)療液態(tài)硅膠產(chǎn)品，食品級生活日用品。

40度-60度高硬度硅膠一般為皮革壓花硅膠，主要用于模具制作、皮革花紋復(fù)制、皮革花紋壓制等。

對于日益增長的液體硅膠制品的需求，如果對液體硅膠硬度把握不準(zhǔn)，可能會造成損失，那么該如何處理呢？硅膠硬度調(diào)節(jié)是一種不錯的解決方案，對于高硬度硅膠可以通過兩種方法進(jìn)行降低硬度，下面的兩種關(guān)于如何降低液體硅膠硬度的解決辦法供大家參考使用：

1.降低液體硅膠硬度：添加硅油，可適當(dāng)降低硬度。一般是加入1％的硅油會降低硅膠硬度的0.9-1.1度左右。加入10%的硅油，硅膠硬度會降低5度左右。在操作過程中，添加大量的硅油會破壞硅膠的分子量，抗撕裂、抗拉伸強(qiáng)度都會相應(yīng)的變差，從而影響硅膠制品的使用壽命，也會導(dǎo)致硅膠模具輕易變形。一般是不超過5%的硅油，并且盡量加粘度較大些的硅油，這樣可能會造成硅膠報廢的情況，如果加入超過5%的硅油，請先小量試用確定做出來的模具能否使用。

2.硬度高的液體硅膠和硬度低的液體硅膠混合使用（只適合同種類型硅膠，比如加成型就和加成型，縮合型也縮合型，最 好就用同一廠家的硅膠，因為不同廠家的配方都不相同，容易出現(xiàn)硅膠中毒導(dǎo)致硅膠不固化等問題。）例如，30度硅膠與20度硅膠混合之后可達(dá)到25度左右硅膠，所以一定要注意縮合型和加成型不能混合使用。

液體硅膠或固體硅膠硬度的選擇主要取決于其使用工況，如果受力較大，對變形率要求高使用硬度較高的硅膠，而要求彈性，不易撕爛則選擇低硬度硅膠。除硬度外，其它一些物理參數(shù)，如抗張強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度，扯斷伸長率等參數(shù)同樣很重要，有時還需考慮電性能指標(biāo)，如價體積電阻率，介電常數(shù)等指標(biāo)。選用硅膠對專業(yè)技能有一定要求，最 好能與硅膠銷售人員一同討論，選擇最合適的產(chǎn)品！降低的液態(tài)模具硅膠硬度的方法由上述可得：添加硅油，同種硅膠混合；其實這樣降低方法只適合小部分硅膠，量大不推薦使用這種方法，操作失誤，會造成更大損失。

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