注塑一詞來源于英文單詞“Injection Molding”，是生產(chǎn)硅膠、塑料制品典型的常見工藝。常見的硅膠注塑、橡膠注塑和塑料注塑。“液態(tài)硅膠”是一種無毒 、耐熱 、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，業(yè)內(nèi)慣稱LSR（Liquid Silicone Rubber）。（硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。）

那么液體硅膠如何注塑成型呢？

液體硅膠成型工藝眾多：涂布、灌封、涂覆、注射、注塑成型、（紫外線）UV固化、室溫硫化，今天廈門貝騰的小編帶大家盤點(diǎn)液體硅橡膠成型工藝，重點(diǎn)講述：液體硅橡膠注塑成型（注射）生產(chǎn)加工方法。

注塑，其中在不同注塑機(jī)器中，搭配模具。生產(chǎn)出具有一定功能性的注塑件。細(xì)分有模壓法注塑成型和壓鑄法注塑成型。液體硅橡膠注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，液體硅橡膠注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域，產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能、燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。

液體硅膠注塑（注射）成型過程大致可分為以下6個(gè)階段 ：合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出。在這過程中液體硅膠注塑好壞一般與溫度、壓力、時(shí)間息息相關(guān)：其中溫度控制改善可從：料筒溫度、碰嘴溫度、模具溫度三個(gè)階段控制。噴嘴溫度通常是略低于料筒最 高溫度，原理是為了避免液體硅膠在噴嘴中硫化成型堵塞。模具溫度分為加溫、保溫、冷卻三部分。模具溫度的高低決定于液體硅橡膠硫化條件、注塑件的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（液體硅橡膠熱硫化溫度、注射速度及注射壓力、單件注塑件所需時(shí)間等）。

好的液體硅膠注塑件衡量標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)方面：

一、液態(tài)硅膠注塑件外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤；

二、尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性，即尺寸精度和位置精度；

三、與用途相應(yīng)的力學(xué)性能、化學(xué)性能、電學(xué)性能等，即功能性

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